先週まで出荷を任せていた人が体調不良で出られなくなったので、また出荷を担当することになりました。ちょっと残念な気持ちもありますが・・・。

倉庫内のビームは減りスペースは空きましたが、出荷作業をしているとやっぱりまだまだ狭いです。

毎日の出荷は事務所前の倉庫で行っています。この倉庫は一番天井が高く、パレットに積まれたビームなどを保管するのに、寺井レースで最も適した場所なんですが、事務所からも近く出荷作業をする場所としても都合がいい、そうなると出荷するさまざまな製品もこの倉庫に保管するので、いろんな物が積んであります。

出荷作業はFAXで届いた出荷依頼書に、その日または指定日に、どの品番のどのロットを何kg出荷するかが書かれており、それに従って準備を進めていきます。

多いときは数百キロ、少ないときは数百グラムの出荷なので、それを記録するにはバーコードを使うのが便利だと思い、箱に貼って現在管理をしています。ですが最近よく思うのは、細かく管理できるようになったのは良いことだと思うのですが、細かく管理する作業に追われ、なかなか次の作業に移れない(-“”-;)

ん〜、前はノートと記憶で管理していたそうですが、自分には無理！！です。でも、それで管理できたら入庫や出荷時のパソコンへの入力もしなくていいので、次の作業にはスムーズに移れそう( ￣▽￣)